Klappendichtungen

Vor allem die Verarbeitung hochwertiger Werkstoffe sowie umfassende Prüfschritte während des Herstellungsprozesses sind Basis der funktionellen Vielfalt von Klappendichtungen. So sollte eine Dichtung hinsichtlich ihrer Eigenschaften beispielsweise unter geringem Kraftaufwand zu schließen sein, wobei sie nach vollständiger Schließung eine ausgeprägte Verpressung erreichen muss - nur auf diese Weise ist zu gewährleisten, dass die volle Dichtungsfunktion einer Klappendichtung gegeben ist. Ist ein Ventil geöffnet, so engt die Klappendichtung den Querschnitt des Rohres idealerweise lediglich geringfügig ein. Darüber hinaus müssen Klappendichtungen hier eine möglichst hohe Totraumfreiheit bieten.

Auch an die Form der Klappendichtung werden hohe Anforderungen gestellt - so muss die Dichtung während des Schließens der Klappe zunächst einer ausgeprägten Strömungsgeschwindigkeit standhalten, die schließlich auch eine hohe Druckdifferenz sowie starke Druckschwingungen mit sich bringt. Ist eine Klappendichtung hier nicht ideal konzipiert, so besteht die Gefahr, dass sie durch die auf sie einwirkenden Kräfte in die Rohrleitung gezogen wird.

Damit Klappendichtungen den Anforderungen ihrer spezifischen Anwendungsbereiche gerecht werden, müssen die unterschiedlichen Dichtungen jeweils charakteristische Eigenschaften mitbringen. Eine Klappendichtung, die in der Getränkeindustrie eingesetzt wird, muss beispielsweise eine hohe thermische Beständigkeit aufweisen. So wird die Dichtung in diesem Einsatzbereich etwa durch Sterilisations- oder Dampfvorgänge Temperaturen ausgesetzt, die gelegentlich über 140°C liegen können. Darüber hinaus erfordern die Gegebenheiten der Getränkeindustrie einen Einsatz von Dichtungen, die Reinigungsprozessen und dem stetigen Kontakt mit wässrigen Substanzen standhalten.

In der Pharmazie angewendete Klappendichtungen müssen unter anderem dem Kontakt mit Aromaölen und weiteren Ölen trotzen. Darum eignen sich hier etwa aus FKM gefertigte Dichtungen. Zu beachten ist hierbei allerdings, dass eine entsprechende Dichtung empfindlich auf bestimmte Reinigungsmedien reagieren kann. Bei Einsatz von Klappendichtungen aus FKM sollte diese Tatsache bei der Auswahl verwendeter Reinigungsmittel daher berücksichtigt werden. Je nach Lösemitteln, die im pharmazeutischen Kontext auf Klappendichtungen einwirken, können sich nicht nur die spezifisch beständigen Eigenschaften von Dichtungen aus EPDM und FKM, sondern auch die Charakteristika von Dichtungen aus VMQ (hohe Elastizität bei geringer Volumenausdehnung) oder HNBR (hohe chemische Beständigkeit) als vorteilhaft erweisen.

Anforderungen, die die Milchwirtschaft an Klappendichtungen stellt, liegen unter anderem in hoher Fett- und Temperaturbeständigkeit. Für den Einsatz in diesem Industriebereich eignen sich daher beispielsweise Klappendichtungen aus Werkstoffen wie EPDM, HNBR oder VMQ.